机器换人势不可挡 2018年中国工业机器人将达到15万台

　　中国的机器人产业做好迎接大规模机器换人的准备了吗？世界机器人大会秘书长徐晓兰对此并不太肯定，在她看来，目前中国的机器人产业仍不成熟，自主创新、核心零部件仍然脆弱，盲目地大规模推进机器换人，势必导致直接从国外进口机器人核心零部件甚至整机，使得庞大的中国市场拱手相让。

　　近年来，中国机器人产量一直保持着高速增长。去年9万台的销量已接近全球市场份额的1/3，中国已连续四年成为全球最大的工业机器人市场。有数据预测，到2018年，中国工业机器人市场规模将达到15万台。

　　今年前五月，中国工业机器人产量同比增长了50.4%

　　中国的机器人密度远低于世界平均水平，随着人口红利逐渐消失和产业转型升级，目前长三角、珠三角等地正在推动机器换人，这为中国机器人产业带来了前所未有的巨大机遇。

　　然而，面对与国外品牌的竞争，中国机器人制造产业长期存在着核心技术与零部件受制于人、低端重复建设、企业“小、散、弱”等问题，大规模的机器换人对国产机器人产业也未尝不是一场严峻的考验。

　　多地推进机器换人

　　6月14日国家统计局公布的数据显示，5月份中国工业机器人产量为10057（台/套），实现了 47%的高速增长，这并不是一个单月的现象：近年来机器人产业都保持着较高的增速，今年前五月，工业机器人产量增长50.4%。

　　往前看，近7年来中国的工业机器人市场一直在以极高的速度扩张。根据国际机器人联合会（IFR）近日发布的报告，2016年中国工业机器人销量9万台，同比增长31%，远高于14%的世界平均增速。

　　从2010年到2016年，中国工业机器人市场增长了5倍多，从2013年以后，中国已连续四年成为全球最大的工业机器人市场，其占全球市场的份额从2013年的1/5，到2014年达到1/4，去年则接近1/3。

　　在此背后，是中国方兴未艾的机器换人热潮。世界机器人大会秘书长徐晓兰告诉21世纪经济报道记者，尽管从全国看，尚未出现大面积的机器换人现象，但在以广东、浙江为代表的东部沿海地区早已出现了这一趋势性转变。

　　她表示，一方面，上述地区人口红利下降、人力成本上升等问题正在倒逼制造企业以机器换人;另一方面，随着制造业的转型升级，生产方式正向精细、柔性转变，原来的人工操作可能难以承接新的工作，企业也招录不到所需劳动力，也只能进行机器换人。

　　在中国机器人产业联盟副秘书长姚之驹看来，机器人产业的布局与机器换人的现象多有重合。他指出，当前机器换人在区域分布上最为集中的是珠三角和长三角。其中，珠三角以广州、佛山为代表，工业机器人应用量非常大;长三角以上海、江苏为代表，机器人制造的几大巨头在此均有布局。

　　此外，他表示，目前潜力比较大的地区有两个，其一是环渤海地区，辽宁、唐山等地的工业机器人发展迅速;另一个则是以重庆为代表的内陆地区。

　　中国机器人产业联盟理事长、新松机器人总裁曲道奎向21世纪经济报道记者表示，中国企业的传统优势是低成本、劳动密集，机器换人需要最多的是科技、资本密集度较高的产业，随着中国产业转型升级将伴随着就业人员的重新配置。

　　不过，徐晓兰不认为机器换人会带来就业问题，她认为机器换人本身就是人口红利消逝的“果”，当前急需培育符合新时代要求的技术工人，从而推动工业转型升级。

　　机器人产业机遇挑战并存

　　崭露头角的机器换人大潮，为机器人产业带来了前所未有的机遇。

　　根据去年工信部等三部委发布的《机器人产业发展规划（2016-2020年）》，到2020年，中国自主品牌的工业机器人年产量将达到10万台，六轴及以上工业机器人年产量达到5万台以上。

　　根据IFR预测，到2018年，中国工业机器人市场规模将达到15万台;到2020年中国工业机器人保有量在80万台以上，机器人密度（每万名工人使用工业机器人数量）达到150以上。

　　从世界范围看，2015年全球制造业机器人密度平均值为66，其中工业发达国家机器人密度普遍超过200，然而中国这一数值只有36，由此看来，中国的工业机器人市场空间巨大。

　　可是，中国的机器人产业做好迎接大规模机器换人的准备了吗？徐晓兰对此并不太肯定，在她看来，目前中国的机器人产业仍不成熟，自主创新、核心零部件仍然脆弱，盲目地大规模推进机器换人，势必导致直接从国外进口机器人核心零部件甚至整机，使得庞大的中国市场拱手相让。

　　从结构上看，工业机器人主要由本体、伺服电机、关节减速器和控制器四大部件组成。目前，除本体外的三大关键部件中，减速器和伺服电机基本被国外公司垄断，国内机器人整机制造企业在关键部件配套方面受制于人，基本没有议价能力，甚至整机制造成本与进口整机倒挂，在与国外企业的市场竞争中非常被动。

　　根据曲道奎的测算，中国机器人需要进口的电机、减速器等零部件的成本占到了机器人总成本的70%左右。

　　应用上，中国机器人更是面临着高端市场边缘化的窘境。曲道奎介绍，目前，在多关节机器人领域，国外公司占了90%的市场份额，六轴以上工业机器人外国品牌占了市场的85%;在高难度的焊接领域，国外公司占了84%;较为高端的汽车制造行业，国外公司占了90%。而国产机器人装备应用主要集中在搬运、码垛、上下料等一般工业领域。

　　高端竞争的另一面，则是低端的重复建设，企业“小、散、弱”问题突出。

　　据工信部装备工业司司长李东介绍，目前中国生产机器人的企业超过了800多家，其中超过200家是机器人本体制造企业，大部分以组装和代加工为主，处于产业链的低端，产业集中度较低，总体规模较小。同时各地方还有超过40个以发展机器人为主的产业园区，已出现低端过剩的隐忧。

　　在为数众多的企业中，九成以上企业规模在1亿元以下，即便是龙头企业沈阳新松，其2015年销售收入也只有16.9亿，这与安川、发那科、ABB等销售收入均为百亿元规模的国际机器人巨头相比，竞争力不足。

　　“ 相对于机器换人，我们更应关心的是，面对巨大的国内市场潜力，目前中国的机器人产业是否具备了自主创新、去占领这些市场的能力。”徐晓兰说。

　　延伸阅读：日本研究人员正在开发一种巨型蛇机器人来探索福岛荒原

　　日本各家大学与高科技公司正在研发各种类型机器人，来探索日本福岛高放射性核电厂灾区，来评估融化核心区域的情况，从而可以为将来的清理作业做出计划。之前它们研发的机器人在试图到达核电厂融化核心地点的尝试都以失败告终。

　　尽管如此，机器人显然比人类更适合进入和检查这个地点的情况，因为高水平辐射是致命的，高水平的辐射可能会在几分钟内杀死一个人。由东北大学设计的机器人类似于于一条长达八米的蛇，可以通过自身振动，以每秒10厘米的速度前进，并且可以使用气压抬起头部。

　　这种蛇形机器人将在头部配备一个摄像头，并可以进行远程控制，研究人员希望在三年内完成研发，一旦完成，这条机器蛇可能会进入反应堆，找到熔化核燃料的位置，然后日本当局可以开始进一步规划如何应对高放射性物质。这种机器蛇也被设计用于在未来地震之后搜索废墟，它可以爬过瓦砾并尝试找到幸存者。

　　另外，东芝已经开发出了一个面包大小的无人驾驶潜艇，可以探索被毁坏的核电站淹没部分，他们将在今年夏天将其部署到福岛核电厂。