虚焊是SMT贴片加工中最常见的缺点。有时在焊接后,前后钢带好像被焊接在一起,但实际上它们没有到达融为一体的作用。接合面的强度很低。在生产线上,焊缝必须经过各种复杂的工艺过程,尤其是高温炉区和高压张力矫直区。因此,生产线上虚拟焊接的焊缝容易发生断带事故,对生产线的正常运行影响很大。SMT贴片加工中虚焊的原因是什么?下面佳金源锡膏厂家就和大家分享一下:
1、SMT贴片加工焊盘规划有缺点。焊盘上通孔的存在是印刷电路板规划中的一个主要缺点。除非肯定必要,否则不应运用。通孔将导致焊料损失和焊料短缺。焊盘间距和面积也需求规范匹配,否则规划应赶快修正。
2、SMT贴片加工时,印刷电路板有氧化现象,即焊接板不亮。若是有氧化橡皮擦能够用来去除氧化层,使其亮堂的光重新呈现。印刷电路板受潮,能够在干燥箱中干燥。印刷电路板被油污、汗渍等污染。这时,应该用无水乙醇清洗它。
3、SMT贴片加工时,关于印有焊膏的印刷电路板,焊膏被刮擦,削减了相关焊盘上焊膏的数量,使焊料不足。应该及时弥补。填充办法能够由胶水分配器或竹签组成。
4、SMT贴片加工质量差、过时、氧化和变形,形成虚焊。这是最常见的原因。
佳金源是一家拥有十五年历史的老牌焊锡膏厂家,一直致力于焊锡膏的研发和生产。我们生产的锡膏品质稳定,不连锡、不虚焊、不立碑;无残留,无锡珠,焊点光亮、饱满、牢固、导电性佳。有需求的话,欢迎联系我们。
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