变频器过载的主要原因及检查方法

电机能够运转但是运行时的电流超过了电机铭牌上额定值称为过载。 电机过载的基本反映是工作电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不是特别大，即使是这样，也一般不具有形成较大的冲击电流。

一、变频器过载的主要原因：

① 变频器驱动的电机机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。

②低压供电系统中的三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致变频器过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现（因显示屏只显示一相电流）。

③ 变频器内部传感器检测信号让芯片未能够识别而产生误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。

二、具体的检查方法：

① 检查电机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查频器的电子热保护功能预臵得是否合理，如变频器尚有余量，则无 放宽电子热保护功能的预置值。

如果电机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。

② 检查电机至三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检查有关。