过去几十年，我们已经见证了自动化技术带来的好处，现在随着数据处理、机器学习和人工智能的进步，进一步促进了自动化系统的发展。如今，自动化系统的互联水平日益提高，可以实现数据通信、分析和解译，并在工厂区域实现辅助智能决策和操作。智能工厂计划则通过提高产量、资产利用率和整体生产力来创造新的商业价值。
工业以太网—实时以太网—在过去几年中经历了巨大的增长。虽然经典的现场总线仍大量存在，但它们已经过了巅峰期。流行的实时以太网协议扩展了以太网标准，可以满足实时功能的要求。现在，TSN为实时以太网提供了一条新的途径。
在工业机器人和机床应用中，可能涉及在特定空间内精准协调多个轴的移动，以完成手头的工作。机器人一般有6个轴，这些轴必须协调有序，如果有时候机器人沿轨道移动，则会有7个轴。在CNC加工中，5轴协调很常见，但是有些应用会用到多达12个轴，其中工具和工件在特定空间内相对移动。
越来越多的工业系统采用以太网连接来解决制造商面临的工业4.0和智能工厂通信关键挑战，包括数据集成、同步、终端连接和系统互操作性挑战。以太网互联工厂通过实现信息技术(IT)与操作技术(OT)网络之间的连接，可提高生产率，同时提高生产的灵活性和可扩展性。这样，使用一个支持时限通信的无缝、安全的高带宽网络便可监控工厂的所有区域。
在工业4.0和工业物联网的推动下，工业自动化技术向数字化转变。生产场所在不断改变。各生产地点都在实现网络连接；彼此之间、公司不同部门之间可以通信，甚至跨公司范围与外界通信。通过状态监控、优化机械装置和技术系统可以大幅提高总体生产效率。但是，这需要企业中的所有参与者（无论是人还是机器）始终保持通信，以交换海量数据和各种参数。以前，连接相对简单，将来自各种系统的模拟传感器信号传输给中央控制器并进行数字化处理即可，但是，在工业4.0时代，传感器也开始采用数字化技术。采用能够集成到复杂网络的任何位置的所谓智能传感器之后，即可通过网络以数字形式传输记录的数据量。如图2所示，除了实际测量参数检测之外，这些智能传感器将主要的信号调理和处理部分集成在单一结构中。
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1. 活动期限：即日起至2020年8月20日
2. 中奖规则：下载或观看视频3个或以上者，可获得抽奖资格；
每个用户每天有3次抽奖机会，活动期间最多不超过10次抽奖机会。
3. 请如实填写资料，以便中奖后与您联系及安排奖品寄送；
4. 仅限工程师参与，不支持小号、马甲号参与抽奖，一经发现
立即取消中奖资格；（奖品以实物为主，保留活动最终解释权。）
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